产品工艺
螺旋钻杆主要采用冷装、热装、摩擦焊接等工艺，其中冷装工艺是指杆体两端内孔预先加工好内四方孔，然后一端将方钢穿入预先加工好的内四方孔进行钻焊点孔和销子孔进行固定，适用于所有螺旋钻杆，热装工艺是指杆体一端预先加工好内四方孔，另一端为将杆体加热后，方钢安装在夹具上将方钢直接压装在杆体内部，然后钻销孔压销子电焊，适用于F18、F24、F32。摩擦焊工艺可以适用于所有螺旋钻杆，当前，随着工艺的逐步提升，在螺旋钻杆中，摩擦焊工艺将逐步替代现有的冷装、热装工艺。
产品优势
钻杆主体使用地质合金钢管，钻杆接头使用合金结构钢，通过高压成型、真空调质处理、摩擦焊接、整体表面硬化进行制造，螺纹加工采用的自动化加工设备，有效了每件产品的加工精度。具有抗弯强度高，焊接牢固，排渣的特点。与同类产品相比，提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
螺旋叶片结构的差异化设计，对钻探地质条件的适用范围更加广泛，高螺旋叶片的结构设计适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，低螺旋叶片的结构设计适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。具有排渣、钻孔成孔率高，不易卡钻的特点。
异形多棱刻槽钻杆操作注意事项
1、钻杆连接使用前，公母丝扣均应涂抹螺纹脂，确保钻杆多根连接时的丝扣强度。
2、该系列钻杆标准搭配钻头直径为Φ85，搭配钻头直径为Φ94，若钻头直径超过Φ94，钻杆在钻动过程中，旋转腻抹孔壁的作用将降低，极易造成抱钻、塌孔等现象的发生。
3、当钻压正常时，钻杆可正常向前推进，钻压过高时，应适当降低钻机转速，保持低速推进，如钻压持续过高，应果断放弃该孔钻探，重新选择开孔位置。
4、该系列钻杆为通风排渣为主，也可适宜风水联动方式，常规钻进以通风为主，当发生抱钻、塌孔情况时，可视情进行注水排渣。
重型三棱刻槽钻杆
异型多棱刻槽推力排渣钻杆，简称重型三棱刻槽钻杆，是我公司研发的煤矿坑道钻探本煤层瓦斯抽放钻杆，对煤层硬度系数适应性较为广泛的新型钻具产品。系我公司发明专利（发明专利号：ZL2.0），生产的分别有外三棱传动型刻槽钻杆、六方双销快接抗拉型刻槽钻杆、大通孔螺纹连接型刻槽钻杆、六方双销快接抗拉型地质螺旋钻杆等系列产品。其中六方双销快接抗拉型可进行钻具的反转功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的钻头径差（10-15）设计条件下，在三棱腻抹搅拌护孔的基础上，增加了螺旋槽推力排渣结构。选用的接头与杆体材料经摩擦焊接、加工中心数控机床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、适应高转速钻进的性能特点。
