地质螺旋钻杆标准
一、产品参数 Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆 直径 mm Ф60-34 长度 mm 800 钢级 DZ40 连接形式 锥螺纹 生产工艺 摩擦焊接工艺 与钻机连接形式 夹持外圆、配主动钻杆 主要用途 矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道 二、生产工艺 地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用地质合金钢管，钻杆接头选用合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
产品说明 1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。 2、地质钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质钻杆采用矿用地质类地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进钻杆不弯曲扁形。 5、地质钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。 6、地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无常作业的应及时做报废处理或回厂返修。 8、根据标准要求，应钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用限，发生脱落现象的发生。 9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。10、地质钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
地质钻探技术
地下钻探技术是向地质体钻孔并破碎孔底岩石的方法及钻进工艺的综合。根据不同的钻进目的，我们可以采取不同的钻进方式和钻探设备，从而形成各种不同钻探方法。在钻进的过程中，原始机械的方法进行岩石的破碎现在仍然被采用。
根据不同的外力的作用方式，可将现钻探方法分为冲击式钻探、回转式钻探、冲击回转式钻探和振动式钻探，个别地层条件下喷射式钻探也常常被采用。如果根据钻探切削工具的不同又可将钻探方法分为钢粒钻探、硬质合金钻探和金刚石钻探。根据钻探的目的和作用不同可分为水文地质钻探、固体矿产钻探、工程地质钻探、地热钻探、砂矿床钻探、石油天然气钻探、科学(超深孔)钻探和地表取样钻探等。如按所用冲洗液和循环方式又可分为泥浆钻探、清水钻探、空气钻探、正循环钻探以及反循环钻探等。按钻探区域的不同又可分为地钻探、?地钻探、水域钻探以及月面钻探等。除此之外，还有一些的钻探方法如热力法、熔融法和化学方法等，但这些方法因为成本高、技术难度大而δ得到广泛适用。其中热力法包括高频电流钻、火焰喷射钻、微波钻等，熔融法包含等离子钻、电热钻、激光钻等，而化学方法常用的是利用化学试剂将岩石进行破碎。
目前，国内地质钻探设备的主力机型仍为立轴式岩芯钻机，同时，全液压动力头岩芯钻机正在快速地增长中。而对于深部矿山区的钻探工程，国产的坑道钻机得到广泛使用，其也得到了大规模地发展。在uacute;气层钻探中所采用的uacute;层气钻机大多采用水源钻机、物探钻机或进口钻机，这也使得国内的uacute;层气钻机能有个广阔的市场。
