螺旋钻杆的执行标准是什么？
答：焊接结构软岩钻杆与钻头MT/T904-2002
螺旋钻杆的作用：传递扭矩；用作岩屑上返通道；增加钻头的轴压等。
设计螺旋钻杆应满足以下要求：有足够的抗振、抗扭强度；耐磨可靠；易排屑；连接可靠；连接部分不妨碍岩屑运输等。
一、螺旋钻杆直径D的设计
螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径（即钻头直径），为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力，一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10～20mm。当孔径小于200mm时，可取下限；孔径大于800mm，可适当加大上限。
影响钻杆扭矩数值的因素？
答：钻杆扭矩数值主要由钻杆杆体的规格、材质和钻杆接头形式以及生产工艺的变化产生不同的性能结论。其中变化值是因材料和工艺不同产生的，钻杆的钻孔深度与钻杆的扭矩是有关系的，但不是由钻杆扭矩来确定钻孔深度的，应根据不同的地质情况和选择的钻杆，钻头类型来确定钻孔深度。
2螺旋叶片切口中心角
由于开口叶片在压模成形过程中产生很复杂的变形，故圆环的周长，要比实际对应的螺旋线长度大，其切口中心角θ（见图3-14-1）应为20°～30°。
3螺旋叶片的厚度
一般为2～10mm，钻杆直径小、钻进均质软岩时取低值；钻进直径大、钻进砂砾、砂土时，取高值。选择时可以参考表3-14-2。
表3-14-2 螺旋叶片厚度与孔径、地层的关系
在以四方或六方连接的螺旋钻杆中，卡豆孔的直径为什么要大于卡豆销子的直径？
答：在以四方或六方连接的螺旋钻杆中，母端卡豆孔的直径大于卡豆销的直径尺寸，且在销和孔的间隙设计上，大于公母钻杆接头的配合间隙，以弹簧销在钻杆钻进运转过程中不产生摩擦和受力，只承受钻杆拆卸拔出过程中的拉力，有利于钻杆的拆卸，提高了钻杆卡豆销的使用寿命。
