来源:山东益矿钻采科技有限公司 时间:2024-09-11 01:28:59 [举报]
石油钻探金刚石复合片钻头, 这类金刚石复合片钻头制作工艺比较复杂,主要应用于国内的油气开采,用量比较少,其价格也是钻头中的。并且大小千差万别,贵的钻头能达到几十万元一个。
金刚石复合片钻头在煤田开采,地质勘探等方面发挥着越来越重要的作用,但是金刚石复合片钻头是如何焊接的呢,今天就为大家下金刚石复合片钻头是如何焊接的。
由于金刚石复合片钻头的重要部件-PDC的加热温度受限制(一般不应超过760℃~800℃),所以在进行金刚石复合片钻头焊接当中一般选用银基钎料,采用感应钎焊或火焰钎焊。焊缝的强度取决于被连接材料的组织和状态、钎焊过程和PDC与基体等三个方面。
焊接前结合面的设计:包括金刚石复合片钻头托体结合面的粗糙度、几何角度、形位公差的确定,PCD刀片的结合角度。基本的思想是在焊接强度的条件下实现单面焊接和焊接应力趋于小化。几何尺寸的检验:装配间隙应在0.10~0.15,中间间隙应不大于四周间隙。往除表面的氧化皮和油污:喷砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金刚石复合片钻头焊接后应及时清洗过量的钎剂和表面氧化皮。通常采取喷砂和热水浸泡的方式。
益矿科技生产的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。两翼PDC锚杆钻头(半片标准型)适应岩层八级以下,在同等岩层条件下钻进寿命是普通合金钻头的10-30倍,效率至少提高60%以上,不需修磨,降低工人的劳动强度,节约工时。两翼PDC锚杆钻头(半片加强型)刀翼关键原材料由美国GE公司生产,其金刚石含量是普通钻头的1.5倍,耐磨性,效率显著提高,综合成本降低,适应12级以下中硬岩层。
金刚石复合片钻头有锚杆钻头、取芯钻头、无芯钻头。
锚杆钻头用在煤田开采比较多,价格在三者中是的。常见规格:直径28、30、32 、40
取芯钻头多用于地质勘探上。焊接的复合片质量也要好些。规格有直径65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
无芯钻头有直径:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪个用量大的话,要看每个地区的岩层情况了。
金刚石复合片钻头有限元力学分析优化钻头结构。
根据钻探岩性特点,采用有限元力学模型优化,改进设计了新型多翼组合齿PDC不取芯钻头,在传统的刮刀式钻头基础上设计了新的副切削齿和保径齿,金刚石复合片钻头并将抗冲击性好的锥形齿、球形齿和高耐磨的平面齿组合装配,优化了机械性能,金刚石复合片钻头提高对硬岩层的抗冲击能力。
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