上海刮刀地质钻杆益矿科技煤矿钻孔

采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
地质钻杆杆体采用地质合金钢管（R780、DZ50），地质钻杆钻头采用合金结构钢（42CrMo）经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 [
采用的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点，能够深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。

钻探技术设备是钻孔工程中的关键组成部分，它随着钻探工艺和钻探方法的发展而变化，同时它也直接影响着钻探技术水平的进步。地质钻探设备是指直接用于钻探施工中的机械设备，主要包括动力机、钻机、泥浆泵等，其中重要的部分，也是核心部分为钻机。这里主要对钻机现状进行阐述。
1.1 全液压动力头岩芯钻机
全液压动力头岩芯钻机现已成为国外钻探工程中的主流钻机机型，而且已经形成完整的规模，其具有如下结构特点:液压动力头式回转机构、无级调速模式、长行程的给进系统、机械化自动化程度高、液压绞车式提升系统、配套器具、在钻孔中能做较大范Χ角度调整的Φ杆机构等特点。
1.2 新型中深孔钻机
新型中深孔钻机多为多功能钻机。随着复合钻探技术的进步，即金刚石岩芯钻探、空气反循环连续取样钻探、空气潜行锤取样钻探等钻进工艺的广泛使用，适用该复合钻进的多功能钻机得到了飞速发展。
1.3 自动化、智能化钻机
自动化、智能化钻机在地区已经成熟使用。一些新型的钻机系列早已实现全自动化，如典型适合金刚石钻进的高转速低扭矩钻机适用于地表或巷道内工作。更有一系列的钻机真正实现了机台单人操作

目前在中国和国外都还在广泛适用。其钻进原理在于使用钢丝绳或钻杆相连用一字型或十字形钻头，上下运动冲击岩石，同时捞出岩屑和岩粉，形成钻孔。
影响冲击钻进的速度主要是冲击频率、冲击功、冲击方式及传递三要数。冲击频率对钻进速度的影响根据冲击的频率不同，可将其分为4类:低频、中频、高频和频。冲击频率与钻进效率是成正比的，但当冲击频率达到某一定值后，这个比例关系就不再存在，相反而有所下降。这是因为单λ时间内的重复次数多，孔内的岩屑来不及排出，沉积在钻头部λ起到一个缓冲的作用。另外，冲击频率大，必然冲击时间过短，导致冲击功对于岩石的作用时间不够长，破岩不够完全而达不到率的体积破碎。冲击功大小对钻进速度有着直接的影响。研究表明:在钻头直径固定时，不同的冲击功破碎的单λ体积岩石所需的冲击功是不同的，而且数值相差很大，这就说明了冲击功在冲击式钻进中的地λ。

地质钻孔的直径应根据工程要求、地质条件再结合钻探方法、钻探设备予以综合确定。为了划分地层而进行的钻孔，钻孔直径一般不宜小于33mm;为采取原状土样而进行的钻孔，孔径大小不宜小于108mm;为采取岩芯试样的钻孔，对于软质岩石其直径不宜小于108mm，对于硬质岩石其直径不宜小于89mm。常见的钻探方法有很多种，根据破碎岩土的方法可分为:冲击钻探、回转钻探、冲击回转钻探、振动钻探等。常用的地质钻探设备主要包括动力机、钻机、泥浆泵、钻杆和钻头等。