中心通缆钻杆与定向钻机配套在钻探工程中应用及其广泛,如钻孔纠斜;补取岩矿芯;绕过事故孔段或复杂孔段;避开地面障碍;一孔多分支;勘探陡斜矿体;煤层瓦斯抽放或煤层气开采;矿山竖井特定位置区域水文地质与工程地质勘查;开挖铺设地下管线等。但就煤矿而言,在瓦斯防治与开发领域的应用也是多方面的,如进行区域性本煤层瓦斯预抽放、掘进预抽、抽放采空区瓦斯、非开采层瓦斯预抽等,不但能减少瓦斯防治与开发的投资成本,还能提高抽放浓度,为瓦斯的利用提供质量保障。
中心通缆钻杆该技术是利用导向系统使近水平钻孔轨迹按设计要求延伸钻进至预定目标的一种钻探方法,即有目的地将钻孔轴线由弯变直或由直变弯。同时孔底导向装置实时监测钻孔参数,进而确定孔底螺杆马达的造斜方向。该技术的关键部位在于孔内马达驱动装置和配套的测量技术。中心通缆钻杆高压水通过钻杆输送至孔内马达,孔内马达内部的转子在高压水的冲击作用下转动,通过前端轴承带动钻头旋转,达到破煤的目的,在钻进过程中,钻杆本身不转,只做钻头的旋转运动,从而降低了钻机的负荷。
中心通缆式钻杆的维护保养
为了提高钻杆的使用寿命,需要对中心通缆式钻杆进行日常维护。
1)使用完钻杆后应及时检查,若发现问题及时记录并处理。
2)钻杆使用累计进尺达20000m或是使用期限达到1年后,需要对钻杆整体性能进行检验。检查的事项应包括:①钻杆丝扣磨损情况;②钻杆杆体的磨损情况;③塑料公母接头是否有松动或其他缺陷;④塑料公母接头上的密封圈是否完好;⑤定位挡圈是否有变形或者裂纹;⑥中心通缆装置的电阻;⑦检查不锈钢柱接头和锥接头是否有锈蚀等现象。
中心通缆式钻杆的工作条件
中心通缆式钻杆组成的钻杆柱是一个弹性系统,在定向钻进过程中钻杆所受载荷的大小和方向变化,中心通缆式钻杆在三维空间中承受着复杂交变的拉、压、扭、弯曲、振动等载荷,加上磨损腐蚀等作用,在经过一段时效后很可能在应力集中部位断裂。同时,伴随着地质条件的变化以及卡钻、埋钻等事故的发生,钻杆的受力情况将变得更为复杂。中心通缆式钻杆的工作条件决定了中心通缆式钻杆将是钻进过程中受力复杂、工况恶劣的部件。