金刚石定向钻进钻头山东益矿钻采科技有限公司钻探从事金刚石钻头金刚石钻头的设计生产,配套产品一站式购买省心更省钱.品种多,规格全,质量可靠,.欢迎垂询.
钻头是钻井设备的主要组成部分,其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头,在机械的带动下旋转钻头会产生旋转,从而带动整个钻头产生向心运动,并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎,起到向下钻探的作用。
生产工艺:精铸、精锻和中碳合金钢切削加工等
结构 :整体型应用领域:广泛应用于煤矿、石膏矿等软岩的钻孔、扩孔作业。
硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬质合金钻头的通用兴广,具有高强度、高硬度性能、切削速度快、耐磨损,红硬性好的特点,适合加工各种材质的零部件。硬质合金钻头按冷却结构可分为无冷却孔及有冷却孔两种类型。
金刚石复合片钻头在煤田开采,地质勘探等方面发挥着越来越重要的作用,但是金刚石复合片钻头是如何焊接的呢,今天就为大家下金刚石复合片钻头是如何焊接的。
由于金刚石复合片钻头的重要部件-PDC的加热温度受限制(一般不应超过760℃~800℃),所以在进行金刚石复合片钻头焊接当中一般选用银基钎料,采用感应钎焊或火焰钎焊。焊缝的强度取决于被连接材料的组织和状态、钎焊过程和PDC与基体等三个方面。
焊接前结合面的设计:包括金刚石复合片钻头托体结合面的粗糙度、几何角度、形位公差的确定,PCD刀片的结合角度。基本的思想是在焊接强度的条件下实现单面焊接和焊接应力趋于小化。几何尺寸的检验:装配间隙应在0.10~0.15,中间间隙应不大于四周间隙。往除表面的氧化皮和油污:喷砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金刚石复合片钻头焊接后应及时清洗过量的钎剂和表面氧化皮。通常采取喷砂和热水浸泡的方式。
金刚石复合片钻头有锚杆钻头、取芯钻头、无芯钻头。
锚杆钻头用在煤田开采比较多,价格在三者中是的。常见规格:直径28、30、32 、40
取芯钻头多用于地质勘探上。焊接的复合片质量也要好些。规格有直径65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
无芯钻头有直径:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪个用量大的话,要看每个地区的岩层情况了。
金刚石复合片钻头的强度主要是由金刚石复合片的强度决定的,当前,金刚石复合片钻头在强度上主要分为普通型、加强型、高强型三种;金刚石复合片主要分为1304和1308两种,1304和1308指的是复合片的直径和厚度,我们采用的基本区分为:普通型、加强型和高强型;其中普通型为1304平面复合片,加强型为1304球面复合片和1308平面复合片,高强型为1308球面复合片。