中心通缆钻杆该技术是利用导向系统使近水平钻孔轨迹按设计要求延伸钻进至预定目标的一种钻探方法,即有目的地将钻孔轴线由弯变直或由直变弯。同时孔底导向装置实时监测钻孔参数,进而确定孔底螺杆马达的造斜方向。该技术的关键部位在于孔内马达驱动装置和配套的测量技术。中心通缆钻杆高压水通过钻杆输送至孔内马达,孔内马达内部的转子在高压水的冲击作用下转动,通过前端轴承带动钻头旋转,达到破煤的目的,在钻进过程中,钻杆本身不转,只做钻头的旋转运动,从而降低了钻机的负荷。
无磁钻杆主要用于煤矿坑道水平定向钻进系统中,特点是钻杆的无磁性,同时强度、耐磨性、抗腐蚀性也达到使用要求。
无磁钻杆采用的无磁材料,抗磁化性能强、制造精度高、耐磨耐腐蚀,抗粘扣性能也好。
中心通缆式钻杆的合理使用
中心通缆式钻杆是实施定向钻进工艺的必要钻具,合理使用钻杆是改善其工作条件和增强信号传递的稳定性的首要措施,对定向钻进工艺的顺利实施起着重要作用。使用中心通缆式钻杆时应注意几点:
1)严格遵照钻进规程,制定合理的钻进工艺,钻斜孔或分支孔等要选择合适的曲率半径。
2)将钻杆运到钻场后应先检查钻杆塑料公母接头是否松动或其他缺陷,检查钻杆中心通缆装置的通断性,确保钻杆通讯正常。
3)加接钻杆时在钻杆螺纹及公塑料接头上涂抹润滑剂,并检查弹簧安装是否到位。
4)加接钻杆时用自由钳将钻杆上紧,不得使用钻机拧扣(使用自由钳时应避开钻杆螺纹部位)。
5)卸钻杆时用钻机将丝扣拧松1~2圈,然后手动卸下钻杆。
6)钻杆不用时及时戴上保护帽,防止煤粉进入。
7)在高硫化氢矿井进行施工时,钻杆使用完以后应及时升井。
8)做好钻杆的使用记录,避免新旧钻杆混用。
钻杆在使用过程中,如发现手力无法将公母螺纹端面拧紧至接触或无法轻松卸扣,则说明钻杆螺纹磨损严重,需要更换新的钻杆。如钻杆螺纹完好,而信号传输发生故障,则需要对中心通缆装置进行维护,更换相应零件。
中心通缆式钻杆的维护保养
为了提高钻杆的使用寿命,需要对中心通缆式钻杆进行日常维护。
1)使用完钻杆后应及时检查,若发现问题及时记录并处理。
2)钻杆使用累计进尺达20000m或是使用期限达到1年后,需要对钻杆整体性能进行检验。检查的事项应包括:①钻杆丝扣磨损情况;②钻杆杆体的磨损情况;③塑料公母接头是否有松动或其他缺陷;④塑料公母接头上的密封圈是否完好;⑤定位挡圈是否有变形或者裂纹;⑥中心通缆装置的电阻;⑦检查不锈钢柱接头和锥接头是否有锈蚀等现象。