阿拉善盟山东益矿通缆钻杆实力工厂

应用范围
中心通缆钻杆一般要求在完整的煤层（f≥1 ）或稳定的岩层 （f≤6）中施工；主要用于煤矿井下近水平长距离瓦斯抽放钻孔 、探放水钻孔施工，也可用于地面和坑道近水平工程钻孔等定向钻孔施工。主要应用于煤矿井下定向钻进 、煤矿井下回转钻进以及其他地质受控定向钻进工况，以及瓦斯抽放、煤气层开发 、紧急救援 、探测排放采空区积水及地质构造等。

普通钻机改定向钻机，钻机定向化改造，通缆钻杆，千米定向钻杆，随钻测量钻杆，定向钻杆

通缆钻杆是定向钻进随钻测量系统发挥其作用不可缺的主要组成部分，国外采用的钻探管材比较薄，在弯曲时易发生断杆事故，国内现有的通缆钻杆由于没有统一的标准，其生产的通缆钻杆管体采用API管材，直径大，管壁厚，对受控造斜产生了不利影响。由于钻杆管体及内部密封做的不到位，致使内部导线的信号传递不畅，使得随钻测量系统检测时间过长。特别是钻进较深时，表现的尤为明显。我们针对以上问题推出了第三代通缆钻杆，以满足客户的需求并保持及时的售后服务。

产品优势

◎ 连接密封

采用双密封插接式联接，避免漏水导致信号传输失败，良好的强度及韧性有效的减少了断杆事故的发生及杜绝了在弯曲时脱扣和高压泥浆密封不好的现象。

节省工时

减少了不必要的等待及辅助时间，使得钻进速度明显提高。

钻杆制造工艺分为接头加厚一体型和摩擦焊接型，接头采用特殊热处理工艺，具有较高的强度和硬度，螺纹采用特殊牙型，连接的安全可靠，钻杆体采用符合API标准的G105、S135石油管进行生产。通缆接头采用进口PPR（100）级全新原料定制加工，模具精度高，密封效果同类产品，钻杆接头螺纹经改进工艺在满足密封的同时钻杆在复杂弯曲时不脱开，并且螺纹表面采用特殊防腐耐磨处理，以应对复杂弯曲对内部高压泥浆的密封以及信号的传递造成的影响，有效延长使用寿命，连接密封可靠性好。

技术标准

常用直径：Φ70mm Φ73mm Φ76mm Φ89mm

生产工艺：摩擦焊型、敦粗内加厚型及整体热处理 。

主体材质：钻杆材质为27CrMo材质作为钢胚，可经过调质成S135石油管钢级。

钻杆壁厚：外平型壁厚为8mm，铣槽型壁厚为10mm。

通缆钻杆的重量
长度 工艺 直径 重量
1500mm 外平 Φ50mm 11.0Kg
1500mm 外平 Φ73mm 21.0Kg
1500mm 外平 Φ89mm 26. 0Kg
1500mm 刻槽 Φ73mm 23. 5Kg
1500mm 刻槽 Φ89mm 37. 5Kg
2000mm 刻槽 Φ89mm 44. 4Kg
3000mm 外平 Φ73mm 40. 0Kg
3000mm 外平 Φ89mm 51.0Kg
3000mm 刻槽 Φ73mm 45. 0Kg
3000mm 刻槽 Φ89mm 58. 0Kg